Beton gehört zu den wichtigsten Werkstoffen auf Baustellen und bei der Renovierung. Ein Betonmischer hilft dir beim Anrühren und beim Erhalt der richtigen Konsistenz über mehrere Stunden hinweg.

Inhaltsverzeichnis

> Was ist Beton und wofür kann ich ihn verwenden?
> Was ist ein Betonmischer und wie setze ich ihn ein?
> In welchen Ausführungen bekomme ich Mischmaschinen?
> Was sollte ich bei Mischern für Beton beachten?
> 7 Tipps: Wie mische ich verschiedene Betonsorten an?

Was ist Beton und wofür kann ich ihn verwenden?

• Beton ist ein Gemisch aus Zement, Kies und Wasser. Je nach Anwendungszweck werden die Inhaltsstoffe in unterschiedlichen Verhältnissen gemischt.
• Ist die Mischung angesetzt, sollten die Ingredienzien zuerst gut miteinander vermischt werden, damit sich die gewünschte Konsistenz des Baumaterials herausbilden kann.
• Nach dem Ansetzen muss der zähflüssige bis flüssige Frischbeton schnell verarbeitet werden, denn im ruhenden Zustand härtet die Mischung rasch aus.
• Beton wird in Schalungen gegossen, um Fundamente zu setzen oder Bodenflächen gleichmäßig zu bedecken.
• Auch der Einsatz als Füllmaterial bei der Renovierung oder beim Errichten von Mauern ist möglich.
• Im Gartenbau kannst du sogenannten Magerbeton zum Befüllen von Fundamenten für Zaunpfosten, Pagoden oder Klettergerüste nutzen.

Was ist ein Betonmischer und wie setze ich ihn ein?

• Ein Betonmischer dient zunächst einmal zum gründlichen Vermengen der Bestandteile Zement, Kies und Wasser.
• Das Anmischen wird bei Handgeräten von einem schnell rotierenden Quirl und bei Trommelmischern über ein motorbetriebenes, sich langsam drehendes Gehäuse erledigt.
• Durch kontinuierliche Bewegung der Trommel nach dem Anrühren bleibt der Beton flüssig bis zähflüssig, bis er zur Weiterverarbeitung entnommen und beispielsweise in eine Schubkarre gefüllt wird.
• Auf diese Weise kannst du große Mengen an Beton vorbereiten und über mehrere Stunden hinweg bei Bedarf entnehmen, ohne dass die Masse aushärtet.
• Die Geräte eignen sich nicht nur zur Herstellung von Beton, sondern auch für viele andere Werkstoffe wie zum Beispiel Mörtel, Estrich, Putz oder Spachtelmasse.

In welchen Ausführungen bekomme ich Mischmaschinen?

Rührwerke

In seiner einfachsten Form ist ein Betonmischer als längliches Rührwerk mit einem großen Quirl an der Spitze ausgestattet. Ein Elektromotor versetzt den Quirl in schnelle Rotation, sodass du die Zutaten in einer großen Schale aus Kunststoff oder Metall miteinander vermengen kannst.

Geschlossene Kleinmischgeräte

Diese als Putzschleudern bezeichneten Geräte sind sehr kompakt und bieten Platz für kleinere Mengen Putz, Mörtel oder Magerbeton. Per Handkurbel werden Rührgitter im Gehäuseinneren in Bewegung versetzt und vermengen die Zutaten.

Trommelmischer

Die auf nahezu jeder Baustelle eingesetzten Trommelmischer bestehen aus einer großen Trommel mit einer Öffnung an der Vorderseite und integrierten Rührgittern zum Anmischen von Beton in nahezu beliebiger Konsistenz. Die Trommel dieser Baumaschine ist drehbar in einer Halterung fixiert und wird von einem Motor angetrieben.

Zwangsmischer

Während beim herkömmlichen Trommelmischer ausschließlich die Schwerkraft für das Vermengen der Zutaten zuständig ist – man spricht von einem Freifallmischer –, arbeitet ein Zwangsmischer mit großen Wellen oder Schnecken in einem meist statischen Gehäuse. Aufgrund der intensiven Durchmischung kannst du einen qualitativ sehr hochwertigen Beton erzeugen.

Was sollte ich bei Mischern für Beton beachten?

Antrieb

Trommelmischer werden größtenteils von einem Elektromotor mit einer Leistung von rund 200 bis 1.500 W angetrieben. Die Kraftübertragung erfolgt über einen umlaufenden Zahnkranz an der Außenseite der Mischtrommel. Wegen der geringen Motorleistung genügt ein normaler Schukostecker für die Stromversorgung, ein Baustromanschluss mit drei Phasen ist nicht erforderlich. Modelle mit Verbrennungsmotor eignen sich für Baustellen ohne Stromanschluss und bringen es in der Regel auf ein höheres Drehmoment als elektrisch betriebene Varianten.

Trommelvolumen

Das Trommelvolumen beträgt je nach Größe des Geräts zwischen 60 und 250 l. 120 l sind ein guter Mittelwert für die gelegentliche Verwendung im Privatbereich. Bauprofis greifen auf Betonmischer mit einer Kapazität von über 200 l zurück.

Tipp: Vom angegebenen Fassungsvermögen der Trommel ziehst du am besten circa 20 % ab, um die maximale Menge an zu mischendem Beton zu erhalten.

Rahmen und Steuerung

Der Rahmen sollte über eine breite Basis für eine gute Standfestigkeit auf unebenem oder rutschigem Terrain verfügen. Zwei Räder mit Gummibereifung erleichtern den Transport und Positionsänderungen des Betonmischers. Das quadratische oder runde Handrad sollte ausreichend groß und leichtgängig sein, um eine zu 80 % gefüllte Trommel zur Entleerung mühelos kippen zu können. Die Motoreinheit ist idealerweise in einem wasserfesten Gehäuse mit zusätzlich geschütztem Ein- und Ausschalter untergebracht.

7 Tipps: Wie mische ich verschiedene Betonsorten an?

1. Zur Herstellung von Beton brauchst du neben dem Betonmischer und den Ausgangsstoffen noch feste Arbeitsschutzkleidung, eine Schaufel und eine Schubkarre.
2. Beim Mischungsverhältnis greifst du auf die allgemeinen Richtwerte für Beton zurück, die sich je nach Anwendungsfall und Materialqualität unterscheiden können.
3. Für eine mittelharte und durchschnittlich belastbare Universalmischung kommen auf 1 kg Zement etwa 4 kg Kies und 0,5 l Wasser.
4. Für eine harte und belastbare Mischung – zum Beispiel für Auffahrten und Wege – kommen auf 1 kg Zement circa 3 kg Kies und 0,5 l Wasser.
5. Für kleine Fundamente zur Fixierung von Gartenzäunen oder Spielgeräten rührst du Magerbeton an, bei dem auf 1 kg Zement ungefähr 5 bis 7 kg Kies und 0,5 l Wasser kommen.
6. Kies hat eine Körnungsgröße von 2 bis 16 mm. Kleinere Durchmesser werden bereits als Sand bezeichnet. Je größer die Körnung, desto stabiler der Beton und desto besser die Drainage-Wirkung.
7. Extra-Tipp: Bei Volumen bis zu rund 2 m³ lohnt sich das selbstständige Anmischen des Betons. Bei größeren Mengen kann die Anlieferung von vorproduziertem Beton per Spezialfahrzeug die günstigere Alternative sein.